ചൂടുള്ള ഉരുകൽ പശയായ ഓമന്റത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിൽ കോമ്പൗണ്ട് മെഷീനിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനം.

മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഫിലിം വിസ്കോസ് ആയിരിക്കില്ലെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. സംയോജിത വസ്തുക്കളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് വിസ്കോസ് ആകുന്നതിന് മുമ്പ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടുള്ള അമർത്തിയാൽ ഉരുകേണ്ടതുണ്ട്! മുഴുവൻ സംയുക്ത പ്രക്രിയയിലും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട മൂന്ന് മാനങ്ങൾ: താപനില, സമയം, മർദ്ദം എന്നിവ സംയുക്ത പ്രഭാവത്തിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഓമന്റം ഉരുകാൻ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഓമന്റത്തിൽ താപനില വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. നിരവധി തരം ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ റെറ്റിക്യുലാർ മെംബ്രണുകൾ ഉണ്ടെന്ന് നമുക്കറിയാം, വ്യത്യസ്ത ദ്രവണാങ്കങ്ങളുള്ള ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ റെറ്റിക്യുലാർ മെംബ്രണുകൾക്ക് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് താപനിലയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. സംയോജിത കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഹീറ്റ് പ്രസ്സിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മെഷീനിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ഒരു ലോജിക്കൽ വീക്ഷണകോണിൽ, ഈ രീതി വളരെ നല്ലതായി തോന്നുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സമയത്ത് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

ഒന്നാമതായി, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ മെംബ്രണിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് വാർദ്ധക്യം, അപചയം, കാർബണൈസേഷൻ എന്നീ പ്രതിഭാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഇത് സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംയോജിത പ്രഭാവത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും. രണ്ടാമതായി, വളരെ ഉയർന്ന താപനില പശ തുളച്ചുകയറുന്നതിനും പശ ചോർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകും. പശ മെഷീനിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് യഥാസമയം വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് മെഷീനിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും സംയോജിത പ്രഭാവത്തെ പരോക്ഷമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. മൂന്നാമതായി, വളരെ ഉയർന്ന താപനില ചൂടുള്ള അമർത്തൽ സമയം കുറയ്ക്കുമെങ്കിലും, മറുവശത്ത് അത് ധാരാളം ഉപഭോഗത്തിനും കാരണമാകും. ഉൽ‌പാദനക്ഷമത ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, അത് അനാവശ്യമായ ഊർജ്ജ പാഴാക്കലിന് കാരണമാകും.

ഓമന്റം ലാമിനേഷനായി ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മെഷീനിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ പൊതുവെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. പ്രൊഫഷണലുകൾ നൽകുന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് സംയുക്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുക.